國內生產模具鋼材料的應用和性能
SLD國內每日高耐磨合金冷工具鋼
主要成分％碳1.5錳0.45鉻12.0鉬1.0釩0.35
工廠狀態(tài)：退火血紅蛋白≤230
淬火：預熱至700?750°C，然后加熱至1.000至1.050°C，平靜風冷。如果鋼的厚度大于6英寸，請加熱至980至1030°C，更好地硬化
波浪：加熱至150?200°C，保持這種溫度，然后冷卻靜止。脾氣應該完成兩次。
硬度：HRC57°C?62°C
退火：在該溫度下加熱至800至850℃，在爐中冷卻1至3小時。
鍛造：1050?950°C
用途：這種鋼易于轉動，適合制作鋒利的邊緣，剪刀，圓鋸，冷或熱切削刃，軋制，螺旋模具，電線模具，銑刀，卷，圓輥，電動變壓器芯沖壓模具，鋼切割滾筒，鋼管成型輥和涂料輥，特殊輥式輥，精密計和復雜的冷壓
要求國內和高品質的熱工作
主要成分％碳0.4硅1.0錳0.4鉻5.3鉬1.5釩1.1
工廠狀態(tài)：退火≤HB250
鍛造：1.050?850°C
退火：在此溫度下加熱至800至850℃，持續(xù)3小時，使其在爐中逐漸冷卻。
波浪：預熱至550?680°C，保持這種溫度，然后冷卻靜止skh51asp23瑞典。回到火兩次。
淬火：首先預熱至550skh51asp23瑞典?600°C，然后加熱至850?900°C
硬度：HRC小于53°C
用途：鋼含有鎢和高溫合金鋼。適用于熱加工，鋁，鎂，鋅，銅合金壓鑄模具，開槽刀，剪刀，熱鍛造動作，塑料模具，熱加工鉸刀，滾刀，一般熱加工模具和熱室各種工具。
FDAC Hitachi特種敷料合金鋼
鋼特性：FDAC DAC（JIS SKD 61）是一種基本組件，添加快速切割和一種特殊的溶出方法，使得快速切割硬化壓鑄網。
特征：
淬火和回火后，硬度為HRC40-44
2.切割性能非常好，加工方便，縮短成型時間
3.處理后不要硬化，尤其是淬火，開裂，擴張等skh40和skh51。
4.質量特殊壓鑄伴YSS海綿和極低的有害雜質模具鋼
5.高熱裂解電阻，優(yōu)異的高溫強度和長工作壽命。
用途：適用于熱，鋅，鋁，鎂和鋁合金壓鑄模具和塑料模具，在加工后不淬火，并且適用于制作精密模具或緊急情況后的短時間內制作模具。
DC53國內“大同鋼”硬鉻鋼
特征：
1.熱處理后，硬度高于SKD11.520-530℃，硬度可達到62-63小時，強度和耐磨性超過SKD11
2.韌性是SKD11的兩倍，DC53處于冷加工模具鋼韌性出色。因此，DC53有很少的裂縫和裂縫skh51asp23瑞典，這大大提高了使用壽命。
3. WEDM后的殘余應力小，并且通過高溫回火降低了殘余應力。因此，切割后模具和所需精密模具的裂縫和變形，以及所需的裂縫和模具的裂縫和修飾。
4. DC 53的可加工性和耐磨性優(yōu)于SKD11。因此，使用DC 53可以延長模具壽命并減少處理步驟。
利用：
1.精密沖壓模具，線切切削精密沖孔和各種用沖壓模具;
2.塑料變形工具難以加工材料
3.其他高速沖壓頭，不銹鋼板材
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