各位老鐵們好，相信很多人對(duì)電渣模具鋼都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關(guān)于電渣模具鋼以及電渣錠與電爐鋼錠的區(qū)別的問題知識(shí)，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！
一、模具鋼怎樣區(qū)分電渣與電爐
1、電渣：電渣(熔鑄)是一種二次精煉技術(shù)，集鋼水二次精煉與定向凝固相結(jié)合的綜合冶金鑄造過程。其原理是電流通過液態(tài)渣池渣阻熱，將金屬電極熔化，熔化的金屬匯集成熔滴，滴落時(shí)穿過渣層進(jìn)入金屬熔池，然后于水冷結(jié)晶器中結(jié)晶凝固成鋼錠。
2、電渣鋼比電爐鋼貴 是因?yàn)殡娫撊Q是 電渣重熔鋼， 顧名思義是需要溶化兩次出來的鋼錠， 這個(gè)工藝上要比電爐鋼復(fù)雜一些， 相對(duì)的鋼的性能也要好很多， 包括鋼的純凈度等 以下是其好處鋼中非金屬夾雜物為爐渣所吸收。
3、電渣鋼和電爐鋼的區(qū)別，主要表現(xiàn)在冶煉工藝的區(qū)別冶煉設(shè)備的區(qū)別。電渣鋼在電爐鋼冶煉基礎(chǔ)上，在真空中進(jìn)行二次冶煉，鋼中氣體進(jìn)一步去除，成份較均勻，改善鋼的理化性能，消滅鋼中粗大的軸晶，為高純凈鋼。
4、H13模具鋼是國內(nèi)外應(yīng)用更廣的熱作模具鋼種之一。 國內(nèi)H13鋼常用的冶煉方法有電爐冶煉+電渣重熔和電爐冶煉+爐外真空精煉。電渣冶煉對(duì)控制H13鋼潔凈度、組織均勻性等具有很重要的作用，是生產(chǎn)高品質(zhì)H13鋼的重要環(huán)節(jié)。
5、電渣鋼能有效消除鋼中的有害元素，去除效果達(dá)20%~50%。 電渣鋼的防銹性能更強(qiáng)，電爐鋼硫含量高，模具容易生銹。 電渣鋼因沒有大塊夾雜物，因此電渣鋼可鏡面拋光，而電爐鋼無法鏡面拋光。
二、鑄錠與電渣錠的區(qū)別
1、隨著電渣錠生長，熔池和渣池不斷上升，上升的渣池在水冷結(jié)晶器的內(nèi)壁上形成一層均勻的光滑渣層，鋼液在液態(tài)熔渣覆蓋和渣殼包覆中凝固，渣皮對(duì)鋼錠的表面性質(zhì)和結(jié)晶器-鋼錠間的性起著重要作用，因此鋼錠表面非常光潔。
2、董教授在講到特厚板坯電渣重熔技術(shù)時(shí)提到，目前，特厚板的生產(chǎn)主要是采用模鑄錠和電渣錠進(jìn)行鍛造或者軋制而成。而模鑄鋼錠由于存在各種偏析及疏松缺陷，所以鍛造比要求較大，并且所得到的更終厚板質(zhì)量受到很大的限制。
3、其目的是提高金屬純度，改善鑄錠結(jié)晶。 主要目的是提純金屬并獲得潔凈組織均勻致密的鋼錠。經(jīng)電渣重熔的鋼，純度高、含硫低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、潔凈均勻致密、金相組織和化學(xué)成分均勻。
4、它在鑄錠和結(jié)晶器間形成一層渣皮，這層渣皮起到了絕緣、隔熱、潤滑作用’，使金屬不與結(jié)晶器直接接觸，防止了電分流，使熱流主要向底水箱方向傳導(dǎo)，結(jié)晶趨向縱軸方向，并有利于鑄錠和結(jié)晶器壁的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
5、紫銅與黃銅成分上也存在很大的差異，紫銅的含銅量高達(dá)99%，而黃銅成分中包含鋅和其他元素，純度不夠，所以黃銅質(zhì)量與紫銅存在一定差距。 紫銅和黃銅的強(qiáng)度是不同的，黃銅的雜質(zhì)較多，多以強(qiáng)度較高;但是紫銅的純度高，所以強(qiáng)度相對(duì)較低。
6、生產(chǎn)方法不同，應(yīng)用不同。生產(chǎn)方法不同。鑄錠是將熔化的金屬倒入**的或可以重復(fù)使用的鑄模中制造出來的，電渣錠需要經(jīng)過鐵水脫硫脫磷預(yù)處理、VD精煉脫氣、VD真空處理、鑄坯電渣重熔、鋼錠擴(kuò)氫處理工序。應(yīng)用不同。
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