CALMAX模具鋼特點(diǎn)
它具有以下特點(diǎn):高韌性、高耐磨性、良好的淬透性、熱處理時(shí)良好的尺寸穩(wěn)定性、良好的拋光性、良好的可焊性、良好的火焰硬化和高頻淬火性能。
CALMAX模具鋼使用
冷作模具的應(yīng)用:一般沖壓成形、厚板沖壓成形、拉深、壓花、形狀復(fù)雜的冷擠壓calmax模具、滾輪、剪切刀片、原型工具等。
塑料模具的應(yīng)用:長(zhǎng)壽命塑料模具、增強(qiáng)塑料模具、壓縮塑料模具等。優(yōu)異的韌性和耐磨性使Calmax適用于不同的塑料模具應(yīng)用。作為塑料模具，耐磨性好，符合安全可靠長(zhǎng)壽命的要求。Calmax具有均勻的微觀結(jié)構(gòu)和形貌，其低含量的非金屬元素(由于真空脫氣工藝)確保了光刻后皮紋復(fù)制的準(zhǔn)確和一致以及良好的拋光效果。蝕刻應(yīng)該在用于處理高鉻鋼的蝕刻介質(zhì)中進(jìn)行。
CALMAX模具鋼療法
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)代碼WNr:1.2358；；
軟退火:在保護(hù)氣氛中加熱至860℃，保溫2小時(shí)，以20℃/h冷卻至770℃，再以10℃/h冷卻至650℃，更后空冷。
去應(yīng)力:鋼材粗加工后，加熱至650℃，保溫2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。
淬火:預(yù)熱:600-750℃，奧氏體化溫度:950-970℃，常溫:960℃。鋼在硬化過(guò)程中必須受到保護(hù)，以避免氧化和脫碳。
淬火介質(zhì):高速循環(huán)氣體或空氣真空爐冷卻(高壓氣體)。在200-550℃的鹽浴爐或硫爐中分段淬火，然后在空氣中冷卻。油被冷卻到大約80℃。
回火:根據(jù)所需硬度，參照回火曲線，選擇合適的回火溫度。淬火冷卻至室溫后立即回火calmax多少錢(qián)，至少兩次。更低回火溫度180℃，保溫2小時(shí)以上。
表面處理:一些冷作模具經(jīng)過(guò)表面處理，以減少摩擦和增加耐磨性。常用的表面處理是滲氮和表面涂層，如PVD和CVD涂層，以提高耐磨性。滲氮?dú)怏w滲氮和離子滲氮是兩種常用的滲氮方法。離子滲氮的溫度低于氣體滲氮的溫度。因此，當(dāng)要求Calmax基體的硬度超過(guò)54HRC時(shí)，采用離子滲氮。滲氮層過(guò)深會(huì)影響模具的韌性。通過(guò)控制滲氮時(shí)間calmax，可調(diào)節(jié)滲氮層深度，以滿足實(shí)際應(yīng)用要求。蘇州東锜本著誠(chéng)實(shí)守信的原則，一直深受模具廠家的信賴(lài)。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電和來(lái)廠參觀。
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