模具鋼國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口材料價(jià)格不同，不同時(shí)間段價(jià)格波動(dòng)較大。建議你咨詢?cè)诰€客服，獲取實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！1.高硬度和韌性
DC53鋼的標(biāo)準(zhǔn)回火溫度為SKD11與skh11在℃時(shí)的溫度差，回火后的硬度在HRC62以上，比520℃回火的SKD11鋼高45 HRC值。此外，由于合金配比，可以獲得較高的韌性，抗沖擊性能約為SKDll鋼的1.5倍。DC53鋼既能保持較高的硬度，又能保證韌性，因此對(duì)保持模具強(qiáng)度和防止形狀復(fù)雜的精密模具損壞和開(kāi)裂非常有效。
從沖頭的磨損機(jī)理來(lái)看，主要是被加工材料與沖頭之間的粘著磨損。DC53鋼沖頭表面因溫升引起的回火而產(chǎn)生的抗軟化性能優(yōu)異且不同，在使用中能保持基體的高硬度，從而有效防止粘連和咬合造成的損傷。這個(gè)功能在不銹鋼在鋁等難加工材料的沖壓中起到了很好的作用。
3.模具精度的維護(hù)
模具材料是保證模具精度的主要因素。一般為了避免殘余奧氏體分解引起的時(shí)效變化，需要通過(guò)深冷處理強(qiáng)制殘余奧氏體分解。經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理工藝處理的DC53鋼的殘余奧氏體幾乎完全分解，因此可以省略深冷處理。另外由于高溫回火處理，組織穩(wěn)定，強(qiáng)度比SKD11提高25%以上。所以在引線框架沖裁模等高精度模具的使用中起到了保持高精度的作用。
4。研磨性能的改善
DC53模具鋼由于硬質(zhì)合金經(jīng)過(guò)高溫精煉和回火，比SKDll和SKH51鋼具有更好的磨削性能，不考慮磨削開(kāi)裂。因此在磨削工時(shí)比例大的高精度模具生產(chǎn)中具有降低成本和保證周期的優(yōu)點(diǎn)。而且在小直徑?jīng)_頭的加工中，由于沒(méi)有開(kāi)裂現(xiàn)象，很容易達(dá)到要求的加工精度。此外，當(dāng)磨削面積較大時(shí)，還有防止磨削燒傷的優(yōu)點(diǎn)。
5。熱處理特性
由于保護(hù)，DC53鋼的化學(xué)成分尚未公開(kāi)。這種鋼的成分可以抑制時(shí)效變化和電加工過(guò)程中的開(kāi)裂和變形。滲氮后，基體硬度不降低?；鼗饻囟仍?00℃之前，工件的長(zhǎng)、寬、厚尺寸變化不大。蘇州東锜本著誠(chéng)實(shí)守信的原則，一直深受模具廠家的信賴(lài)。歡迎新老客戶來(lái)電和來(lái)廠參觀。
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