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滾動(dòng)軸承鋼的性能和成分

發(fā)布時(shí)間:2021-05-31 10:48:05
    滾動(dòng)軸承鋼的性能和成分
  

    蘇州市東锜精密模具有限公司是一家集高速工具鋼skh51日本進(jìn)口高速鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼等特殊鋼材生產(chǎn)加工一體化的高科技型特鋼制品企業(yè)。

  

  

  

    滾動(dòng)軸承鋼的性能和成skh51沖針不銹鋼專用分

  

    滾動(dòng)軸承鋼是用于制造各種滾動(dòng)軸承環(huán)和滾動(dòng)體的鋼。很多模具鋼廠家都有生產(chǎn),滾動(dòng)軸承零件的工作條件復(fù)雜、要求高,主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面:

  

    1.高接觸疲勞強(qiáng)度。滾動(dòng)軸承零件工作時(shí),內(nèi)外圈與滾動(dòng)體之間存在點(diǎn)接觸或線接觸,接觸應(yīng)力很大,在反復(fù)交變載荷下容易造成接觸疲勞損傷。主要失效模式為零件表面點(diǎn)蝕剝落,造成機(jī)械振動(dòng)、噪聲增大、運(yùn)SKH51是什么材質(zhì)行精度下降。因此,滾動(dòng)軸承鋼必須具有高的接觸疲勞強(qiáng)度。

  

    2.高硬度和耐磨性。滾動(dòng)軸承零件在高速運(yùn)行時(shí),容易受到滾動(dòng)摩擦和滑動(dòng)摩擦的共同作用而磨損。另外,接觸應(yīng)力很大,接觸面承受很大的壓應(yīng)力,因此要求滾動(dòng)軸承鋼具有較高的硬度和耐磨性。

  

    3.足夠的韌性和淬透性,以保證零件承受一定沖擊載荷的能力和整個(gè)截面性能的均勻性。

  

    此外,滾動(dòng)軸承鋼還要求在大氣和潤(rùn)滑介質(zhì)中具有一定的耐腐蝕性和良好的尺寸穩(wěn)定性。

  

    根據(jù)上述對(duì)滾動(dòng)軸承鋼的性能要求,其成分特征如下:

  

    1.高碳

  

    一般來(lái)說(shuō),滾動(dòng)軸承鋼(模具鋼)是指高碳鉻鋼,含碳量一般為0.95%-0.15%。高碳可以保證鋼的高硬度和高耐磨性。

  

    2.鉻是主要成分和基本合金元素。鉻的主要作用是增加鋼的淬透性和耐腐蝕性,鉻Mcr的加入量通常為0。40%。1.65%。例如,當(dāng)MG為1.5%時(shí),厚度小于25Mm的工件可以在油中硬化。過(guò)高的cr會(huì)增加淬火時(shí)殘余奧氏體的數(shù)量,使碳化物分布不均勻,從而降低鋼的硬度和疲勞強(qiáng)度。

  

    3.加入硅和錳。在GCrl5的基礎(chǔ)上加入適量的si (o.40%-0.65%)和Mn (Mn=o.90%-1.20%)可以進(jìn)一步提高淬透性,便于制造大型軸承鋼零件。

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