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　　　　SKH9（SKH-51）高速鋼有什么特點(diǎn)用途？

　　高速鋼可分成普通高速鋼及特殊高速鋼，前者具有hrc63以上的硬度和良好的綜合性能，廣泛用來(lái)制造各種刀具。后者分成高釩高速鋼、含鈷高速鋼、粉末高速鋼及超硬高速鋼，用來(lái)制造硬切削等專(zhuān)用工具。
 

 

　?、?、SKH-9(SKH-51)主要化學(xué)成分：

 

　　C：0.88%　Si：0.3% Mn：0.3% Cr：4%　Mo：5%　W：6%　V：2%　Co：少量

 

　?、?、SKH-9(SKH-51)特性：耐磨損性：5;高溫硬度：5;韌性：8;被磨削性：5。

 

　?、臰-MO系(6-5-2型)高速度工具鋼較有普遍性，尤其是SKH9(SKH51)是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2;

 

　　⑵碳化物組織細(xì)微，整齊，分布良好，而且組織均勻，所以耐磨性和韌性方面比較均衡;

 

　?、翘貏e因?yàn)閮H是碳含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì);

 

　　⑷需要韌性時(shí)選擇低碳鋼種，對(duì)硬度、耐磨性有要求的情況下選用高碳鋼鐘。

 

　?、筛挥袩嶙鳌⒗渥骺伤苄?，被削性和研磨性也良好。

 

　?、?、SKH-9(SKH-51)用途：

 

　　切削用：鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等;

 

　　模具用：各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。

 

　　4、SKH-9(SKH-51)熱處理工藝

 

　　鍛造溫度(℃)：1120~900徐冷。

 

　　退火：820~880爐中徐冷。

 

　　淬火：

 

　　預(yù)熱820~880徐冷

 

　　奧氏體化1210-1230

 

　　冷卻劑A.O.H

 

　　回火：

 

　　溫度：540-590

 

　　次數(shù)：2-3次

 

　　硬度：66-58

 

　　SKH-9(SKH-51)根據(jù)制備工藝的不同，高速鋼可以分為四種：傳統(tǒng)的鑄造技術(shù)，電渣重熔技術(shù)，粉末冶金技術(shù)和魚(yú)鷹工藝技術(shù)。傳統(tǒng)鑄造技術(shù)：在高速鋼的緩慢凝固過(guò)程中，大量的碳和合金元素在結(jié)晶前形成晶間碳化物網(wǎng)絡(luò)。為了消除碳化物的不均勻分布，使用高溫重復(fù)鍛造或軋制來(lái)使碳化物均勻地破碎和分布。這種鍛造過(guò)程容易引起裂紋，加工設(shè)備和鍛造壓力比的限制導(dǎo)致從鑄錠到終產(chǎn)品的材料利用率僅高達(dá)24-36%。特點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，但應(yīng)力集中，脆性大，韌性差，材料利用率低是顯而易見(jiàn)的。電渣重熔;電渣重熔技術(shù)有效地改善了高速鋼的晶粒結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。電渣重熔或精煉(ESR)是一種漸進(jìn)式熔融工藝，用于生產(chǎn)表面光滑，無(wú)孔洞或氣孔的鑄錠。ESR鑄錠可提高熱加工。

 

　　SKH-9(SKH-51)規(guī)格:Φ1-320mm;標(biāo)準(zhǔn):ASTM　A276，A182，GB1220。