和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比,進口的在性能特點等方面,具有的優(yōu)勢比較多,在一些場合使用,能讓效果更為理想。S136是Cr基不銹鋼s136不好鉆,中國牌號4Cr13,用于PC、PVC、POM、PBT等強酸性塑料模具的制作。隨著模具大型化、多腔化的發(fā)展,S136厚度>90mm厚板的使用量越來越大,相關(guān)的裂紋、縮孔、麻點、料紋等問題也越來越多。
,電渣鋼是釆用“電爐精煉+電渣重熔”二次冶煉鋼,充分保證鋼的純凈度。純凈度是解決生銹、拋光、模具壽命等問題的前提。
(1)電渣設(shè)備不同:以5t電渣爐為例,大廠250萬~350萬,小廠50-70萬。
(2)電渣工藝不同:寶鋼、東北特鋼、長城、冶鋼等大廠采用的是“電爐+精煉+真空脫氣+電渣重熔”的冶煉工藝,而湖北黃石大冶特鋼周邊、四川江油長城特鋼周邊、山西太原太鋼周邊及浙江黃巖、臺州等地的小廠,采用“中頻爐熔化合金廢料+電渣重融”的工藝。
(3)電渣后純凈度不同:大廠電渣鋼,真正比電爐鋼的純凈度提高了一個檔次。而小廠電渣鋼,無法解決中頻爐煉鋼的雜質(zhì)問題,其純凈度水平得不到根本改善,從“非金屬夾雜”檢驗項目中,可以直觀看出區(qū)別。
第二,鍛造工藝
(1)碳化物:鍛造工藝充分破碎鋼內(nèi)的塊狀碳化物,使鋼內(nèi)的碳化物彌散分布,使鋼的內(nèi)部組織較為致密和均勻s136不好鉆。而熱軋工藝決定材料的內(nèi)應(yīng)力較大,碳化物不能有效破碎,鋼內(nèi)碳化物成帶狀分布,影響鋼的拋光性和耐蝕性。
(2)疏松:鍛造工藝可解決鋼中心組織的疏松問題。熱軋工藝的疏松嚴重,影響鋼的拋光性、耐蝕性及使用壽命。
(3)等向性:鍛造可解決鋼的等向性問題,滿足客戶在不同方向的使用性能保持一致。
其他幾種工藝的S136的問題:
(1)電爐精煉+熱軋,內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、夾雜、縮孔等,只適合模架應(yīng)用。
(2)電爐精煉+鍛打,內(nèi)部結(jié)構(gòu)比熱軋大有改善,但做模芯經(jīng)常遇到麻點、針孔、料紋等問題,模具廠投訴比例大。
(3)電爐精煉+電渣+鍛打s136不好鉆,鋼質(zhì)純凈、結(jié)構(gòu)致密。適合拋光和防銹要求高的耐酸模具的型腔應(yīng)用。
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在普通S136基礎(chǔ)上,提高化V、Ni、Mn化學成分,適合PC、PVC等酸性塑料優(yōu)化配料有效提高鋼材純凈度,較大幅度降低S、P含量,鋼錠均勻化處理,改善成份均勻性,成品鋼材高溫回火作為更終熱處理,改善組織,有效提高了鋼材的耐腐蝕性和鏡面拋光性能。
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