?、臩136硬度
?、賁136熱處理零件應(yīng)按圖紙要求和工藝規(guī)定進(jìn)行硬度檢查或取樣。
②先用標(biāo)準(zhǔn)塊檢查硬度計(jì)，確認(rèn)無(wú)誤后再測(cè)試硬度。
?、蹨y(cè)試S136硬度前，應(yīng)清洗零件表面，去除氮化皮、脫碳層和毛刺，表面不應(yīng)有明顯的加工痕跡。被測(cè)零件的溫度以室溫為準(zhǔn)，或略高于室溫，但前提是人手能牢牢抓住。
④淬火部位的硬度應(yīng)按工藝文件檢查或由檢驗(yàn)人員和技術(shù)人員確定，各部位的硬度應(yīng)不低于1，不平度應(yīng)在要求的范圍內(nèi)。當(dāng)被測(cè)零件的直徑小于￠38mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正。
?、菀话阏鸺?、退火件、調(diào)質(zhì)件用布氏硬度計(jì)測(cè)試。錘式硬度試驗(yàn)可用于較大的零件，洛氏硬度計(jì)可用于淬火零件。邵氏硬度計(jì)可用于較大的零件，尺寸硬度計(jì)可用于滲碳或硬化層較薄的零件。用銼刀檢驗(yàn)零件硬度時(shí)，一定要注意銼刀痕跡的位置，不要影響零件的后硬度。布氏HRB適用于有色金屬檢測(cè)。選擇載荷時(shí)，應(yīng)以零件的具體要求、被測(cè)零件的尺寸和厚度為選擇依據(jù)，換算精度要高，要準(zhǔn)確。
原則上，零件的變形小于其加工余量的1∕31/2，一勝一百s136。模具鋼廠家直銷，一般按技術(shù)要求。
①在檢查平臺(tái)上用塞尺檢查S136薄板零件的不平度。
?、赟136軸類零件兩端用頂塊或V形塊支撐，用百分表測(cè)量其徑向跳動(dòng)。小軸零件可以在平臺(tái)上用塞尺檢查。
?、跾136對(duì)于套筒和環(huán)件，使用百分表、游標(biāo)卡尺、內(nèi)百分表、螺紋塞規(guī)、環(huán)規(guī)等。檢查零件的外圓、內(nèi)孔、螺紋等尺寸。
(3)熱處理后，觀察是否有裂紋、燒傷、麻點(diǎn)、銹蝕等。用肉眼或低級(jí)放大鏡觀察它的表面。對(duì)關(guān)鍵部位或易產(chǎn)生裂紋的部位，應(yīng)采用探傷或煤油浸泡噴砂的方法進(jìn)行檢查。
如有疑問，可將材料送理化室用攝譜儀(光譜儀)或火花研磨法檢查材料是否符合圖紙要求，原材料的檢驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
[6]機(jī)械性能
所有對(duì)機(jī)械性能有特殊要求的零件，應(yīng)按相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。樣品截取位置和樣品大小應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。樣品和零件必須由同一批材料制成，并在同一爐中加工。
東锜精密模具始終堅(jiān)持“客戶至上，誠(chéng)實(shí)誠(chéng)信，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持“互動(dòng)中互利，共贏發(fā)展，我們與客戶唇齒相依”的原則，努力為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
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