大家好,今天小編來為大家解答以下的問題，關(guān)于鑄鋼skd11模具的優(yōu)點(diǎn)，模具整體式模仁優(yōu)點(diǎn)這個(gè)很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
一、DC53模具鋼為什么比SKD11模具鋼更好
1、DC53耐磨性是Cr12MoV的3-6倍，SKD11的2-4倍，韌性是SKD11的2倍。DC53的耐磨性能與D2相當(dāng)，抗崩裂性能好于D2。 DC53適合所有冷作模具鋼，特別適合不銹鋼沖壓模具，要求韌性抗崩裂是使用場合。
2、韌性度是SKD11的兩倍。A2的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用A2制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。
3、抗黏著磨損性能不同，DC53是馬氏體鋼，組織均勻性更好，沒有細(xì)微裂紋和偏析現(xiàn)象，抵抗黏著磨損性能更強(qiáng);而SKD11是萊氏體鋼，組織上面存在很多細(xì)微裂紋，偏析嚴(yán)重，沖壓過程中，容易出現(xiàn)粘著磨損，出現(xiàn)粘料現(xiàn)象。
4、在高溫回火后DC5鋼的耐磨性優(yōu)于SKD11鋼，而低溫回火后，兩者相同，這是由于高溫回火后的硬度更高、組織更穩(wěn)定。DC53沖擊韌性明顯提高，具有良好的加工性能，高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面都都超過SKD11。
5、DC53模具鋼比SKD11模具鋼更好的原因，大致有四點(diǎn)：含碳量不同。DC53含碳量比SKD11低，形成碳化物
6、含碳量不同，SKD11的碳含量5%，DC53的碳含量0%，碳含量低的模具鋼抗沖擊韌性好;碳含量高的模具容易形成碳化物聚集，造成模具掉渣。
二、skd11模具鋼性能
1、SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。
2、SKD1的一個(gè)顯著優(yōu)勢是其耐磨性。在制造過程中通過高溫處理提高了耐磨性。 另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是熱處理后變形小，可以獲得高硬度。 SKD11的高耐磨性和高度耐磨性不僅用于作為其主要應(yīng)用的模具，還用于工具，這也有助于SKD11的良好分布。
3、抗沖擊韌性不同，DC53的韌性是SKD11的兩倍，DC53模具鋼做的沖壓模具，開裂風(fēng)險(xiǎn)大大降低。 使用硬度不同，DC53模具鋼的硬度比SKD11高;SKD11的使用硬度HRC58-60，DC53的使用硬度HRC60-62。
4、沖壓模具使用的材料屬于冷作模具鋼，是應(yīng)用量大、使用面廣、種類更多的模具鋼。主要性能要求為強(qiáng)度、韌性、耐磨性。
5、SKD11特性 高溫強(qiáng)度和韌性好， 性較佳，易切削; SKD11是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼，近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命 ，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。
6、SKD11是冷作模具鋼，硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較？。SKD61是熱作模具鋼，硬度HRC49-53。耐熱性，強(qiáng)度，韌性較？。前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具。后者主要作為塑料模具、熱鑄造模具或者熱壓模具。關(guān)鍵取決于具體？途了。
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