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保證品質
H13化學成分
丙:0.320.45，
硅:0.801.20，
錳:0.200.50，
鉻:4.755.50，
莫:1.101.75，
五:0.801.20，
P≤0.030h13工具鋼，
s≤0.030；
H13價格
H13規(guī)格
H13鋼板:6-500mm厚
H13圓鋼:直徑2.3-280毫米
H13用途
用于制造沖擊負荷大的鍛模、熱擠壓模和精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄h13工具鋼模具。
各種高溫夾具
H13特性
電渣大容量鋼具有較高的淬透性和抗熱裂性，含碳、釩含量高，耐磨性好，韌性相對減弱，耐熱性好，高溫強度和硬度好，耐磨性和韌性高，綜合力學性能優(yōu)異，回火穩(wěn)定性高。
H13熱處理
淬火:在790±15度下預熱
1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)+-6度加熱
保溫空冷515分鐘
50±6度回火退火，熱加工；
塑料模具可以處理到HRC48-52，壓鑄模具可以處理到HRC42-46。
H13熱處理工藝
等溫球化退火工藝為:860 ~ 890℃加熱2h，冷卻至740 ~ 760℃4h，冷卻至500℃左右出爐。
2.調質要求具有良好韌性的模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度1020 ~ 1050℃，油冷或空冷，硬度54 ~ 58 HRC模具淬火工藝規(guī)范要求，加熱溫度1050 ~ 1080℃，油冷及硬度56 ~ 58 HRC應優(yōu)先考慮。
推薦回火溫度:530 ~ 560℃，硬度48 ~ 52 HRC回火溫度560 ~ 580℃；硬度為47 ~ 49 HRC。
回火應進行兩次。500℃回火時，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度更高，峰值約為55HRC，但韌性更差。因此，回火過程應避開500℃左右。根據(jù)模具的使用要求，更好在540 ~ 620℃回火。
淬火應預熱兩次(600 ~ 650℃，800 ~ 850℃)，以減少加熱過程中的熱應力。
3.H13鋼經化學熱處理后進行氣體滲氮或氮碳共滲，可進一步強化模具，但其滲氮程度不應高于回火溫度，以保證型芯強度不降低，從而延長模具的使用壽命。
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<免費獲得樣品試用>蘇州東锜精密模具材料有限公司是華東地區(qū)的專業(yè)公司。模具鋼材料供應商，2006年改制后成立的獨資企業(yè)，專營各類優(yōu)質進口/國產產品。模具鋼材料生產和銷售，大型銑床和磨床，拋光板加工和真空熱處理服務。公司實力雄厚，技術設備精良，配套設施齊全；并擁有一批技術精湛的工程師和一支經驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質量管理體系和科學嚴謹?shù)墓芾頇C制。
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