這種材料每公斤多少錢？本頁資源信息價(jià)格僅供參考。因?yàn)楝F(xiàn)貨的規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格都是隨時(shí)變化的，不可能一一及時(shí)更新。如有需要，請(qǐng)聯(lián)系我們的客服了解詳情！A2、DC53、SKD11、SLD8、D2、DC11、SLD模具鋼
二千七百三十八個(gè)模具鋼
化學(xué)成分(%):
丙:0.37
鉻:2.0
錳:1.1
莫:0.4
倪:1.0
2738H德國塑料模具鋼材料2738H是在2738的基礎(chǔ)上進(jìn)行硬化改進(jìn)的。鋼中加入了鎳，具有均勻的硬度和優(yōu)良的機(jī)械加工性和拋光性能。
機(jī)械性能:
實(shí)驗(yàn)溫度(℃)
抗拉強(qiáng)度(× 10n/mm)
0.2%屈服強(qiáng)度(× 10n/mm)
面積收縮率(%)
伸長率(%)
加工:
粗磨和精磨
切割深度t(mm)≥2.0且≥2.0。
進(jìn)給深度t (mm)小于0.2且小于0.2。
ISO規(guī)范
v(米/分)超硬工具
P30-P40P10P20
高速鋼工具
鉆孔深度
光圈2D6D8D10D
(毫米)轉(zhuǎn)數(shù)(每分鐘轉(zhuǎn)數(shù))/進(jìn)給(毫米/轉(zhuǎn))
41430/.0.81095/./.05990/.04
8900/.14750/.11680/.08620/.07
16475/.25395/.19365/.15330/.12
25310/.29260/.22235/.17215/.15
當(dāng)鉆孔深度為4D時(shí)，建議清除鐵屑并添加冷卻液。
鍛造溫度(℃)冷卻
在1050-850爐中自然冷卻
溫度(℃)和冷卻硬度(HB)
在720爐中冷卻225max。
淬火后淬火劑的溫度(℃)硬度(HRC)
1020-1040油或500-550℃熱浴52
溫度(℃)
硬度(HRC)
溫度(℃)
硬度(HRC)
滲碳處理:
滲碳處理的溫度和時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品要求的深度確定。如果滲碳溫度超過880℃超過2小時(shí)，必須進(jìn)行正火處理，以保持顯微組織細(xì)小。滲碳后在爐內(nèi)冷卻至830℃，浸泡后在油中淬火，然后在表中所示的回火溫度下回火，提高了表面硬度，增加了耐磨性。如果只要求硬度，但不要求細(xì)晶，可在880℃以上滲碳溫度淬火。
回火溫度(℃)時(shí)間(h)硬度(HRC)
滲氮處理:
滲氮處理可以獲得較硬的表層，同時(shí)具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。skd11有很多假貨，在氨氣中氮化處理后硬度可以達(dá)到650HV。
滲氮溫度(℃)、時(shí)間(h)和濃度(mm)
二千七百三十八個(gè)模具鋼材料具有良好的拋光性能，通常用氧化鋁粉和金剛石膏拋光。步驟如下:
完成尺寸后，預(yù)留0.05mm，用45 #鉆石膏打磨skd11，得到不太尖銳的表面。用15 #鉆石膏拋光。用3號(hào)或特殊的鉆石膏完成表面拋光。每種金屬都有一個(gè)合適的拋光時(shí)間，這個(gè)時(shí)間是由材料的硬度和拋光工藝決定的。拋光時(shí)間過長，會(huì)產(chǎn)生樹皮狀(橘皮狀)表面。蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，要求每道工序的操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的自檢和互檢。同時(shí)，IPQC經(jīng)常在現(xiàn)場進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。出貨時(shí)，OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品能夠滿足客戶的要求，達(dá)到產(chǎn)品在客戶手中的“零”投訴。
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